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作者:管理员    发布于:2023-09-22 14:49    文字:【】【】【

  主页\『梦之城注册』\主页应用最早、最成熟、单级压缩比可达8;易损件多、检修周期短。两级压缩时选单级机/双级压缩机。多种系列活塞式采用两种行程。

  3.不同蒸发温度的压缩机,应考虑各系统之间的相互代替(加旁通阀),一般不设备用机。

  4.同一机房最好采用同一系列的压缩机,一般不宜超过两种系列。便于维修与配件共用。

  若有两个蒸发温度比较接近,其中一个蒸发温度负荷较小时,可以将这两个蒸发温度合并。

  -33℃为冻结系统,其实际蒸发温度为变化的,当货物入库时,蒸发温度较高;随着货物温度的降低,蒸发温度随之降低。

  冻结间冷藏间并不是需要24小时制冷的,比如一般的冷藏间(-28℃蒸发系统)每昼夜运行时间为12小时左右,可在冻结系统的蒸发温度在-25℃~-30℃之间时与冻结间一起降温。

  查图4-1c,高低压容积比1:2的压缩机中间温度为-9℃,高低压容积比1:3的压缩机中间温度为-1.5℃;

  中间冷却器蛇形管出液温度比中间冷却温度高5℃~7℃。tgl=-1.5+5=3.5℃

  低压级排气温度:蒸发温度-33 ℃,冷凝温度-1.5 ℃,排气温度(略)。

  设计工况下的机器负荷换算成标准工况下的产冷量,或计算出所需要的理论排气量,再根据样本,确定压缩机的型号、台数。

  计算所得的机械负荷Qj,是设计工况下所需的制冷量,应换算为标准工况下的机器负荷,再从产品样本中选择合适的压缩机型号并确定台数。

  选配压缩机时,压缩机制冷量应和计算所得的压缩机总负荷Qj相匹配,因此,利用制冷量和需冷量的平衡关系、即可求得压缩机理论排气量Vp。

  3.根据中间冷却温度,确定中间冷却器盘管出液温度,一般采用比中间冷却温度高5℃;

  4.根据蒸发温度和中间冷却温度,查表3-7确定低压机的输气系数,或根据产品样本给定选用;

  5.根据蒸发温度和中冷盘管出液温度,查表3-8确定低压机单位容积制冷量KJ/kg;

  7.根据计算出的低压机理论输气量和压缩机的选型原则,从单级压缩机产品样本中确定低压机的型号和台数;

  8.根据选定的高低机理论排气量之比ξ=Vgp/Vdp,确定高压机的理论输气量。

  全封闭:目前世界范围内只有顿汉布什公司一家生产,主要用于中央空调行业,最低蒸发温度-15℃;

  半封闭:主要厂家有比泽尔、莱富康、凯利、汉中、复盛、冰轮。用于中央空调为主,部分机型可用于低温工况,相对与开启式压缩机,低温下效率低,油路简便。

  开启式:主要厂家有前川、约克、SABRO、FRICK、冰轮、大冷(含武冷)。

  以上几种都是双螺杆,关键技术及对零部件的要求基本相同工作原理、压缩机结构大同小异。

  式中,Cn-齿形系数,与型式、齿数有关。Cn值一般为0.46~0.508按阳转子名义直径计算),对称圆弧型线取小值,单边不对称型线取大值。

  λq—压缩机的输气系数,可从制造厂提供的图表中查得,一般可采用0.75~0.9,对输气量小、压缩比大的螺杆压缩机取小值,反之取较大值;

  (1)单级螺杆制冷压缩机的经济压缩比为4.7~5.5,在此范围内经济性最佳。

  (3)蒸发温度在-20℃以下,单级螺杆压缩机的运行经济性差。蒸发温度越低,效率越低,能耗越大,长期运行会带来能源的过量消耗,并使压缩机过早损坏。

  带经济器的螺杆压缩机有较宽的运转条件,单级压缩比大,比双级螺杆制冷系统容易控制,系统简单,占地面积小;与单级螺杆压缩机相比,优越性更加明显。

  单机双级机是按-25℃/40℃,-35℃/35℃、-45℃/40℃三种工况来匹配的。

  b-为系数,立式氨压缩机取0.001、卧式氨压缩机取0.002,立式氟利昂压缩机取0.0025。

  式中,ηq—驱动效率,直接驱动取1,三角皮带驱动取0.97~0.98,平皮带驱动取0.96。

  校核计算时,应按压缩机在实际工作时可能出现的最大功率对应的工况进行校核计算;经常在较低蒸发温度下工作、有卸载等措施时,可按正常工作时的工况校核;

  配组式双级压缩机的低压机,由于考虑到起动时蒸发压力和中间压力较高,所需的功率较大,制冷机在运行中要通过最大功率工况(这里指的是中间压力和蒸发压力比近似等于3时),因此低压级压缩机的轴功率应以双级压缩机运行平衡时的负荷加倍计算出指示功率,再附加摩擦功率,即Pz=(2Ps+Pm)/ηq;对于单机双级氨压缩机的电动机功率校核计算,应将高、低两部分的轴功率相加之后,再确定电动机功率。

  单机双级机是按-25℃/40℃,-35℃/35℃、-45℃/40℃三种工况来匹配的。按比较接近的工况选型。

  b—为系数,立式氨压缩机取0.001、卧式氨压缩机取0.002,立式氟利昂压缩机取0.0025。

  式中,ηq—驱动效率,直接驱动取1,三角皮带驱动取0.97~0.98,平皮带驱动取0.96。

  校核计算时,应按压缩机在实际工作时可能出现的最大功率对应的工况进行校核计算;经常在较低蒸发温度下工作、有卸载等措施时,可按正常工作时的工况校核;

  配组式双级压缩机的低压机,由于考虑到起动时蒸发压力和中间压力较高,所需的功率较大,制冷机在运行中要通过最大功率工况(这里指的是中间压力和蒸发压力比近似等于3时),因此低压级压缩机的轴功率应以双级压缩机运行平衡时的负荷加倍计算出指示功率,再附加摩擦功率,即Pz=(2Ps+Pm)/ηq;对于单机双级氨压缩机的电动机功率校核计算,应将高、低两部分的轴功率相加之后,再确定电动机功率。

  3.轻载启动,避免电网负载过大的波动。不同的调节方式效果不同,效率也不同。

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